Высокопрочный углеродный волоконный лист 3k от лучших китайских поставщиков и фабрик: гладкий, саржевый, глянцевый, матовый
1. Прием: OEM/ODM, торговля, оптовая торговля, региональное агентство
2. Мы предоставляем: 1. услуги по тестированию продукции; 2. заводские цены; 3. 24 часа обслуживания ответа
3. Оплата: T/T, L/C, D/A, D/P
4. У нас есть две собственные фабрики в Китае. Среди многих торговых компаний, мы являемся вашим лучшим выбором и вашим абсолютно надежным деловым партнером.
5. Любые запросы мы рады ответить, пожалуйста, отправьте ваши вопросы и заказы.
Образец запаса является бесплатным и доступным Мы искренне предоставляем вам честные услуги
Видео
Детали Продукта
| Название продукта | Коррозионностойкий композитный лист углеродного волокна |
| MOQ | ≥1pcs |
| размер | Индивидуальный размер |
| cnc повернутые части Материал | Алюминиевый сплав: 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / и т.д. Латунный сплав: 3602 / 2604 / H59 / H62 / и др. |
| cnc повернутые части поверхностная отделка | Нержавеющая сталь: SUS303/SUS304/SUS316/SUS412 / и т.д. Сплав: Углеродистая сталь, Медь, Стальной сплав, Бронза, Железо. |
| Применение | Анодирование, черный оксид, латунное покрытие, хромирование, золотое покрытие, никелирование, полировка, |
| Характеристика |
1. Коррозионная стойкость, усталостная прочность: Углеродное волокно обладает высокой коррозионной стойкостью и усталостной прочностью, и может прослужить сто лет. 2. Устойчивость к высоким и низким температурам: Подходит для использования в различных жестких условиях, выдерживает низкие температуры до -100°C и высокие температуры до 150°C. 3. Малый коэффициент теплового расширения: Малый коэффициент теплового расширения и анизотропия, хорошая рентгеновская прозрачность, хорошая электрическая и тепловая проводимость, хорошее электромагнитное экранирование. 4. Высокая осевая прочность: Углеродное волокно имеет высокую осевую прочность и модуль упругости, низкую плотность, высокую удельную производительность и отсутствие ползучести. |
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| название продукта | размер | толщина |
|---|---|---|
| лист углеродного волокна | 100×250 | 0.2~200mm |
| лист углеродного волокна | 200×300 | 0.2~200mm |
| лист углеродного волокна | 250×400 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 400×500 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 400×600 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 500×500 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 500×600 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 800×800 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 600×1000 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 1000×1000 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 1500×500 | 0.2–200mm |
| лист углеродного волокна | 1500×600 | 0.2–200mm |
Применение
Автомобильная промышленность, машиностроение, электронные приборы, товары повседневного спроса, спортивные товары.
Применение
Композитные материалы, армированные углеродным волокном, обладают такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность, простота формовки, хорошая коррозионная стойкость и долговечность, хорошая усталостная прочность и удобство конструкции. Они широко используются в ремонте бетонных конструкций, а листы углеродного волокна используются для усиления стальных конструкций. Структура может воспользоваться этими преимуществами листов углеродного волокна, и может избежать недостатков традиционных методов усиления стальных конструкций, поэтому она имеет широкие перспективы применения в усилении стальных конструкций.
Обычно используемые листы в структурном ремонте в основном включают лист и ткань. Ткань из углеродного волокна ткется непосредственно из углеродного волокна, в то время как лист из углеродного волокна изготавливается путем пропитки углеродного волокна смолой, отверждения его в форме и непрерывного пултрудирования. Толщина обычно составляет 1 ~ 1,6 мм. Ткань из углеродного волокна легко формируется и подходит для армирования поверхности различных форм; в то время как лист из углеродного волокна имеет характеристики хорошего качества, стабильной работы и удобной конструкции.
Ремонт изгибающейся части стальной конструкции обычно заключается в наклеивании листа углеродного волокна непосредственно на нижнюю часть натяжного фланца. Углеродное волокно подходит для усиления натяжения различных форм стальных балок и улучшения несущей способности балок. Углеродное волокно подходит для укрепления различных форм стальных балок, включая стальные балки I-образного сечения, стальные балки прямоугольного сечения, балки из стальных листов и балки из сталежелезобетонных композитов.
Армирование углеродным волокном хорошо влияет на улучшение несущей способности растянутых (сжатых) элементов стальной конструкции. Экспериментальные исследования колонн из полых труб, армированных углеродным волокном, показали, что эффект усиления от наклейки углеродного волокна вдоль окружного направления квадратной трубы намного лучше, чем в продольном направлении, а предельная несущая способность увеличивается на 18%.
Стальной трубопровод, усиленный намоткой углеродного волокна, под действием внутреннего давления, стенка трубы в основном несет напряжение обруча, стальной трубопровод расширяется, а радиальная деформация сдерживается намотанным снаружи углеродным волокном, так что углеродное волокно и стальной трубопровод испытывают совместное напряжение, уменьшая напряжение обруча стенки трубы, тем самым улучшая способность трубопровода выдерживать внутреннее давление.
Результаты исследования показывают, что стальные конструкции в практической инженерии обычно требуют большого количества циклов, а циклы напряжений за 50 лет составляют почти 10 миллионов раз. Под действием переменной нагрузки несущая способность и амплитуда напряжений увеличиваются, а усталостная прочность и усталостная долговечность компонентов косвенно возрастают. Результаты показывают, что остаточный усталостный ресурс стальных конструкций с усталостными повреждениями экспоненциально увеличивается после использования FRP, а эффект усиления очень очевиден.
Поскольку модуль упругости близок к модулю упругости стали, прочность углеродного волокна не может быть полностью использована при нормальной эксплуатации, и армирование не оказывает значительного влияния на улучшение характеристик на этапе нормальной эксплуатации. После предварительного напряжения листа углеродного волокна и последующего наклеивания его на раменскую балку для усиления, вышеуказанные проблемы могут быть эффективно решены.